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使用全自动水泥砖机应注意以下几点-泉州液压砖机

作者: 日期:Y-08-16 浏览:

使用全自动水泥砖机应注意以下几点

 1、全自动水泥砖机贮料斗因水泥板易凝结成块,所以物料要随来随用,不宜贮存很长时间;上料、喂料都要注意,搅拌都内不能有大粒径骨料或其他异物混入,特别是铁件等坚固物品,极易损坏机器;

 2、供料斗底板要保持与磨具平面一致,使用一定时间应予检查调整,供料斗退回后,既能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换;初次试机时,必须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下,以防卡板,将送板机损坏; 

 3、液压系统应调到额定压力,按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次,经常检查邮箱实际油量,必要时补足;滑套与立柱磨损过度要更换合金套,确保模箱与压头四边间隙大致均称,脱模平稳。 

 4、检查接砖机是否洁净,发现有粘结的料块,必须铲掉方可送入成型机底板库;振压时间要严格控制,必要时可调控料量,随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,应及时停机调整;

 5、全自动水泥砖机运行时,严防托板上面带物品,如果托板上面有余料,必须及时清理,否则模框下行不到位、这时,模框和送料平台不在一个平面上,送料小车如果送料,就会将送料小车弄坏;水泥砖机在工作情况下,严禁非工作人员、物品靠近设备,否则会造成人员伤亡和机器损坏。

    砖机要成为高档次的产品, 也可以采用新材料、新技术, 如制造高铬精铸合金螺旋绞刀, 或者采用外镶片式螺旋绞刀。镶片式螺旋绞刀是组合式结构, 其主体为碳钢材料, 只有工作面是镶配的耐磨材料, 磨损以后只要更换镶片就能恢复到要求的尺寸, 不但维修十分方便, 而且成本也很低廉。节能水泥砖机虽然大都是全钢结构, 但当挤出工作压力要达到 2 -2.5MPa 时, 其整体强度和刚度都必须适当加强。如提高绞刀轴的材质和增大直径, 加大绞刀轴承规格型号,特别强调必须用推力调心滚子轴承( 推力调心滚子轴承的负荷能力是推力球轴承的1.72.2 倍) , 采用部分硬齿面传动的减速器代替传统的ZQ型减速器, 以确保在高挤压力下能平稳可靠地长期无故障运行, 让用户买得称心, 用得放心。

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